GRC-spuitmachine

Glasvezelversterkt beton (GRC) wordt veel gebruikt in de moderne constructie en decoratie vanwege zijn unieke voordelen, zoals lichtgewicht, hoge sterkte, goede taaiheid en sterke plasticiteit. De kernapparatuur voor het produceren van hoogwaardige GRC-componenten van- kwaliteit is de efficiënte en betrouwbare GRC-spuitmachine. YG is nauw betrokken geweest bij de productie van machines en heeft met zijn uitstekende technische kracht geavanceerde oplossingen geboden voor de productie van GRC-componenten. YG GRC-spuitmachine is een hoogwaardige mechanische uitrusting-die speciaal is ontworpen voor het GRC-spuitgietproces. Het bestaat meestal uit een spuitpistoolsamenstel, een materiaalpompsysteem, een luchtdrukregelsysteem, een glasvezelsnij- en transportsysteem en een intelligent bedieningspaneel. De machine heeft een compact ontwerp en een redelijke structuur, waardoor hij gemakkelijk te verplaatsen en te bedienen is. Indien uw project een GRC-machine vereist, neem dan contact met ons op voor meer productinformatie.

1. Montage spuitpistool:Het is gemaakt van een zeer slijtvast-legeringsmateriaal en zorgt voor een uitstekende duurzaamheid bij het spuiten van cementmortel en glasvezel op hoge snelheid. Het mondstukontwerp is geoptimaliseerd om uniform spuiten en nauwkeurige controle te bereiken.
2. Pompsysteem:Het gebruik van een schroefpomp of plunjerpomp met stabiele prestaties kan soepel cementmortel met hoge- viscositeit leveren om de continuïteit en stabiliteit van de spuitstroom te garanderen.
3. Luchtdrukregelsysteem:Uitgerust met een nauwkeurig luchtdrukregelventiel en manometer om een ​​stabiele toevoer en nauwkeurige regeling van perslucht tijdens het spuitproces te garanderen, wat essentieel is voor het vernevelen en snijden van glasvezel.
4. Glasvezel snij- en afleversysteem:Ingebouwde-in zeer-efficiënte snijmessen en synchrone toevoermechanismen kunnen continue glasvezelbundels nauwkeurig op vooraf ingestelde lengtes snijden en deze synchroon met mortel spuiten om een ​​uniforme menging te bereiken.
5. Intelligent bedieningspaneel:Geïntegreerd ontwerp, intuïtieve en eenvoudig-te-begrijpende bedieningsinterface, realtime- bewaking van verschillende parameters en foutalarmfunctie, waardoor het gemak en de veiligheid van de bediening aanzienlijk worden verbeterd.

1. Mortel levering:Eerst wordt de gemengde cementmortel via het materiaalpompsysteem stabiel naar de spuitmond van het spuitpistool gevoerd. De druk van de materiaalpomp zorgt ervoor dat de mortel soepel kan worden verspoten.
2. Glasvezelsnijden en synchrone levering:Tegelijkertijd worden de doorlopende glasvezelbundels die vooraf- op de apparatuur zijn geplaatst, door het snijmechanisme nauwkeurig in korte vezels met vooraf ingestelde lengtes gesneden. Deze korte vezels worden door luchtstroom of mechanische kracht synchroon aan de voorkant van het mondstuk van het spuitpistool afgeleverd.
3. Mengen en spuiten:Bij het mondstuk worden de met hoge-snelheid gespoten cementmortel en de gesneden glasvezels onder invloed van de luchtstroom volledig gemengd om een ​​uniform GRC-mengsel te vormen. Dit mengsel wordt met hoge snelheid en gelijkmatig op het oppervlak van de vooraf- voorbereide mal gespoten en hoopt zich geleidelijk op.
4. Verdichten en uitharden:Nadat het spuiten is voltooid, moet de GRC-laag die op de mal wordt gespoten meestal eerst worden gecompacteerd en gladgemaakt om de dichtheid en vlakheid van het oppervlak te garanderen. Vervolgens worden de GRC-componenten uitgehard en uitgehard in de mal om uiteindelijk een GRC-product te vormen met de vereiste vorm en prestatie.

1. Efficiënt en uniform spuiten:Het nauwkeurig ontworpen spuitpistool en het synchrone transportsysteem zorgen voor een uniforme menging van cementmortel en glasvezel, waardoor materiaalscheiding effectief wordt vermeden, waardoor GRC-componenten met hoge sterkte en stabiele prestaties worden geproduceerd.
2. Nauwkeurig glasvezelsnijden:Het ingebouwde -in hoge- precisiesnijsysteem kan de snijlengte van glasvezel aanpassen aan de vraag, de optimale verdeling van de vezels in de mortel garanderen en de treksterkte en taaiheid van GRC-componenten aanzienlijk verbeteren.
3. Instelbare stroom en druk:Zowel de materiaalpomp als de luchtpomp hebben stroom- en drukregelfuncties, die nauwkeurig kunnen worden aangepast volgens verschillende formules en componentvereisten om zich aan te passen aan een verscheidenheid aan productieprocessen.
4. Intelligent controlesysteem:Uitgerust met een intuïtief bedieningspaneel, eenvoudig te bedienen, met intelligente functies zoals overbelastingsbeveiliging en materiaaltekortalarm, waardoor de veiligheid van de bediening van de apparatuur en de productie-efficiëntie effectief worden gegarandeerd.
5. Modulair ontwerp, gemakkelijk onderhoud:De hoofdcomponenten hebben een modulair ontwerp, dat eenvoudig te demonteren en te monteren is, waardoor het dagelijkse onderhoud en het oplossen van problemen aanzienlijk worden vereenvoudigd en de stilstandtijd wordt verminderd.
6. Breed toepassingsgebied:Het kan GRC-mortels met verschillende viscositeiten en samenstellingen verwerken, en is geschikt voor de productie van verschillende GRC-vlakke panelen, speciaal-gevormde componenten, sculpturen en andere producten.