Boorinstallatie met omgekeerde circulatie

Boren met omgekeerde circulatie is een geotechnische boortechnologie waarbij de spoelvloeistof door de ring tussen de boorpijp en de boorgatwand naar de bodem stroomt en vervolgens door de binnenbuis van de boorpijp terugkeert om een ​​omgekeerde circulatie te vormen. Het circulerende medium kan water, modder of lucht zijn. Vergeleken met traditioneel boren met voorwaartse circulatie (waarbij de spoelvloeistof in de boorpijp wordt ingebracht en door de annulus wordt teruggevoerd), heeft boren met omgekeerde circulatie een hogere vloeistof- (of lucht-) stroomsnelheid, een sterker vermogen om steengruis te transporteren en zorgt ervoor dat gebroken gesteente van de bodem van het boorgat snel kan worden afgevoerd en snel naar de oppervlakte kan worden teruggebracht.

Dit ingenieuze "omgekeerde circulatie"-ontwerp brengt een aantal belangrijke voordelen met zich mee: Ten eerste stijgt het spoelmedium met hoge snelheid op in het centrale gat van de boorpijp, wat resulteert in een zeer sterk vermogen om boorgruis te verwijderen. Het boorgruis heeft een grote deeltjesgrootte, minder herhaalde breuken en kan de boorefficiëntie aanzienlijk verbeteren, vooral bij boren met grote- diameters. Ten tweede kan de bemonstering in realtime worden uitgevoerd zonder het boren te stoppen, en de voordelen van hoge constructie-efficiëntie en lage kosten zijn geverifieerd in exploratiegebieden zoals de Karatag-regio van Xinjiang. Ten derde kunnen water-besparende boringen worden uitgevoerd als lucht wordt gebruikt als circulerend medium, wat vooral voordelig is in dorre en water-schaarse gebieden.

1. Extreem hoge boorsnelheid, 50%–300% efficiëntieverbetering.De RC-boorinstallatie maakt gebruik van -de- gathamerslag en continue verwijdering van boorsel, waardoor een gemiddelde efficiëntie wordt bereikt die 2 tot 5 maal hoger is dan die van een volledig hydraulische kernboorinstallatie. In harde rotsformaties kan de snelheid 8–15 m/uur bedragen en in losse formaties 15–30 m/uur, waardoor de bouwtijd aanzienlijk wordt verkort.
2. 100% pure en zeer representatieve monsters.Steengruis wordt direct teruggevoerd via een afgesloten binnenbuis, waardoor vermenging met de boorgrond wordt voorkomen, wat resulteert in een hoge monsterzuiverheid en duidelijke gelaagdheid. Vergeleken met traditioneel boren is de bemonsteringssnelheid consistent 95%–100%, wat nauwkeurige gegevens oplevert voor de beoordeling van de mineraalkwaliteit.
3. Aanpasbaar aan complexe formaties, geen instorting van het boorgat of vastlopen van de boor.Dubbel-wandige boorpijp + omgekeerde luchtstroomcirculatie zorgen voor een ononderbroken circulatie, zelfs als je grotten, kloven en drijfzandlagen tegenkomt. Er is geen modderslurry nodig voor de bescherming van de boorgatwand, waardoor het risico op instorting van het boorgat en vastzittende boorkronen wordt verminderd, wat aanzienlijke voordelen biedt in zand- en grindlagen, breukzones en water-schaarste gebieden.
4. Lagere totale kosten, die de kosteneffectiviteit- van traditionele booreilanden ruimschoots overtreffen.

• Lager brandstofverbruik: meer dan 30% brandstof-efficiënter dan vergelijkbare boorinstallaties met volledige hydraulische kern.
• Minder mankracht nodig: 1-2 operators, hoge mate van automatisering.
• Nog meer verbruiksartikelen: een langere levensduur van de -de- boorhamer, minder slijtage van de boorpijpen en eenvoudiger onderhoud.

1. Meer boorbeelden: aanzienlijk grotere boordiepte en dekking binnen hetzelfde budget.

 5. Multifunctioneel en veelzijdig.Schakelt snel tussen omgekeerde luchtcirculatie, omgekeerde moddercirculatie en omgekeerde luchtliftcirculatie. Geschikt voor verschillende scenario's, waaronder minerale exploratie, waterputten, geothermische putten, technische paalfunderingen en schietgaten.