In de bloeiende productie -industrie van Mexico is het essentieel om de productieapparatuur efficiënt schoon te houden. Van voedselverwerkende planten tot workshops voor auto -onderdelen, alle lagen van de bevolking zijn op zoek naar snellere, meer milieuvriendelijke en effectievere schoonmaakoplossingen. Onze klant is een bekende fabrikant van auto-onderdelen in Guadalajara, Mexico. Het bedrijf richt zich op de productie van zeer nauwkeurige auto-onderdelen voor auto's en zijn producten worden geëxporteerd naar Noord-Amerika en de wereldmarkt. Het bedrijf heeft altijd groot belang gehecht aan het onderhoud en de verzorging van productieapparatuur, maar traditionele reinigingsmethoden zoals oplosmiddelreiniging en handmatig vegen zijn inefficiënt, tijdrovend en arbeidsintensief en vatbaar voor secundaire vervuiling. Het is moeilijk om te voldoen aan de groeiende productiebehoeften en eisen van het milieubescherming. Dus kozen we voor de droge ijsreinigingsmachine van YG.
Parameter voor droge ijsreinigingsmachine:
|
Model |
Ice-Jet 3.0 |
Ice-Jet 6.0 |
Ice-Jet 15 |
Ice-Jet 40 |
|
Droog ijscapaciteit |
3 kg |
6kg |
15 kg |
40 kg |
|
Droge LCE -consumptie |
20-50 kg/h |
20-50 kg/h |
30-100 kg/h |
30-100 kg/h |
|
Devel druk |
3-10 bar |
13-10 bar |
3-10 bar |
3-10 bar |
|
Luchtverbruik |
1-2m³/min |
1-3m³/min |
1-4m³/min |
1-5m³/min |
|
Gewicht |
40 kg |
50kg |
65 kg |
80 kg |
|
Afmetingen |
460x340x750mm |
460x350x850mm |
550x445x985mm |
650x550x1000mm |
|
Totale kracht |
<500W |
<800W |
<800W |
<800W |
De projecten en dringende vereisten van de klant:
De Mexicaanse klant, een veelzijdige industriële onderneming, jongleerde tegelijkertijd met drie verschillende projecten, elk met zijn eigen set unieke schoonmaakuitdagingen.
Project 1: Onderhoud van de productie van autofabrikant faciliteiten
Het eerste project omvatte het onderhouden van de productielijnen in hun autofabriek in de autofabrieken. Na verloop van tijd hopen vet, olie en verschillende verontreinigingen zich op op de machines, waardoor een bedreiging vormt voor zowel de efficiëntie als de kwaliteit van het productieproces. De klant had een reinigingsoplossing nodig die deze koppige stoffen effectief kon verwijderen zonder schade aan de gevoelige apparatuur te veroorzaken.
Project 2: voedselverwerkende planteninzuivering
In hun voedselverwerkingsfaciliteit waren strikte hygiënestandaarden niet -bespreekbaar. De cliënt vereiste een reinigingsmethode die bacteriën, voedselresten en andere verontreinigingen uit de productieapparatuur, transportbanden en opslaggebieden kon elimineren. Traditionele reinigingsmethoden waren tijdrovend en lieten vaak chemische residuen achter, wat een grote zorg was in de voedingsindustrie.
PROJECT 3: Reiniging van elektronica -montagefabriek
Voor hun elektronica -assemblagefabriek was de noodzaak om delicate printplaten en elektronische componenten schoon te maken. Het reinigingsproces moest zacht genoeg zijn om de gevoelige elektronica niet te beschadigen, maar grondig genoeg om stof, flux en andere deeltjes te verwijderen die de prestaties van de eindproducten kunnen beïnvloeden.
Hoe communiceer je in detail met klanten?
Na het begrijpen van de diverse en complexe behoeften van onze klanten, ondernam ons verkoopteam onmiddellijk actie. We begonnen contact op te nemen met klanten, eerst met een reeks diepgaande telefoontjes om de complexiteit van elk project te begrijpen. Vervolgens regelden onze technische experts videoconferenties, waarin ze aandachtig luisterden naar de pijnpunten van de klant en een eerste inzicht kregen hoe onze droogijsstraalmachine een oplossing zou kunnen zijn.
We hebben een gedetailleerde productbrochure gedeeld die de belangrijkste kenmerken van onze droogijsstraalmachine benadrukt, zoals verstelbare stralende druk, het vermogen om droge ijsdeeltjes van verschillende grootte en geavanceerde filtratiesystemen te gebruiken. Om het vertrouwen verder op te bouwen, hebben we casestudy's gegeven van vergelijkbare projecten in andere landen waar onze machines met succes zijn ingezet.
Machineprestaties en klantrecensies:
Na een uitgebreide evaluatie besloot de klant te investeren in onze droge ijs -stralende machine. Nadat de machine was afgeleverd en geïnstalleerd, waren de resultaten geweldig.
- Bij de fabriek in de autofabrikant verwijdert de droge ijs -stralende machine gemakkelijk koppig vet van de machine. De niet-brandende aard van droog ijs zorgt ervoor dat het oppervlak van de apparatuur intact is. De productielijn loopt efficiënter dan ooit tevoren, waardoor downtime wordt verminderd voor reiniging en onderhoud.
- Bij de voedselverwerkingsfabriek is het droogijsstraalproces een game -wisselaar gebleken. Het desinfecteert effectief de hele faciliteit, waardoor bacteriën en voedselresten worden geëlimineerd zonder chemische sporen achter te laten. Dit voldoet niet alleen aan strikte hygiënestandaarden, maar bespaart ook veel tijd in vergelijking met eerdere reinigingsmethoden.
- Voor de elektronica -assemblageplant is de zachte maar krachtige reinigingsactie van de droge ijsstralende machine de perfecte keuze. De delicate printplaten en componenten zijn perfect gereinigd en de kwaliteit van het eindproduct is aanzienlijk verbeterd.
De klant is zeer tevreden met de prestaties van de droge ijs -stralende machine. De fabrieksmanager riep uit: "Deze droge ijs-explosiemachines hebben de manier waarop we werken veranderd. Ze zijn efficiënt en betrouwbaar en hebben onze verwachtingen op alle mogelijke manieren overtroffen. De ondersteuning na de verkoop van het verkoopbedrijf is ook eersteklas. Wanneer we vragen hebben of hulp nodig hebben, zijn ze slechts een telefoontje."